位置:擠出亞克力板加工過程中每個工序容易出現的質量問題
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發布時間：2021-10-15
想要打造出一件完美的擠出亞克力板展示架，那么在制程中就要控制瑕疵，下面給大家匯總了擠出亞克力板展示架加工過程中每個工序容易出現的質量問題：
開料：
檢查所開的材料是否中在尺寸，尺寸偏差、對角線是否垂直，有無刮花、崩邊、爆角，板材有無雜質，開好的亞克力板材要根據要求做好安全防護措施，以免在運輸過程中碰壞；
鉆石刨：
鉆石刨時注意對角線是否直角，有無碰傷、爆邊、刮花、燒焦、損壞等剖；
精雕：
注意尺寸偏差、直角、爆邊、缺損、刀痕、凹凸不平、漏雕孔位等問題；
修邊：
擠出亞克力制品在修邊過程中，不可出現產品不直我、爆孔、爆邊、爆角、刮花、蜂窩和不到位變形的問題；
鉆孔攻牙：
擠出亞克力制品在打孔過程中容易出現爆裂、孔燒焦、變形、孔間距尺寸不一致、孔直徑大小不一致、滑牙等問題；
拋光：
擠出亞克力板在拋光過程中容易拋變形、刀印拋不干凈、帶棱角產品不中拋成圓角、打磨要光滑、地明顯砂痕，不能用力過大造成有臺階狀和尺寸偏小等問題；
激光：
擠出亞克力制品需要激光時首先要注意材料是否正確、切割材質尺寸核對、切割出來的產品邊緣是否平滑、撕膜后查看有無進報、燒焦等，打標的產品要查看圖案位置、尺寸、方向是否正確；
絲印：
擠出亞克力展示架有時候需要絲印時，注意絲印圖案位置、顏色有無臟污顆粒，還要查看下是否有透光、積油、牙邊、重影、移位、刮花、爆裂等問題；
烤彎：
烤彎時注意烤彎后尺寸、角度以及各結構部分是否與圖紙一致，是否有起泡、刮花、皺痕、開裂等問題；
膠水：
擠出亞克力展示架在粘接時要牢固，不能有錯位、氣泡、溢膠等現象；
